Các sản phẩm
Khoảng trống bánh răng rèn

Khoảng trống bánh răng rèn

Chất liệu: Thép Carbon (1045, 4150), Thép hợp kim (4340)
Phương pháp rèn: Đóng-Chết, Mở-Chết
Ứng dụng: Bánh răng, bánh răng nhỏ, linh kiện truyền động
Xử lý nhiệt: Ủ, Chuẩn hóa, Q&T
MOQ: 10 chiếc

Thông số sản phẩm

 

Mục Đặc điểm kỹ thuật
Vật liệu Thép Carbon (1045, 4150), Thép hợp kim (4340)
Phương pháp rèn Đóng-Chết, Mở-Chết
Ứng dụng Bánh răng, bánh răng nhỏ, bộ phận truyền lực
Xử lý nhiệt Ủ, chuẩn hóa, hỏi đáp
MOQ 10 chiếc

 

Sự miêu tả

 

Các phôi bánh răng được rèn bắt đầu dưới dạng các vật rèn có hình dạng-gần{1}}gần giống nhau, sau đó được gia công theo hình dạng răng bánh răng cuối cùng - quá trình rèn tạo ra dòng hạt thuận lợi xung quanh dạng răng, mật độ vật liệu tốt hơn so với vật đúc và các đặc tính cơ học mà vật đúc không thể sánh được. Đối với các bánh răng-nặng và bộ truyền công suất tải-cao, phôi rèn là điểm khởi đầu tiêu chuẩn. Hình dạng răng không được rèn - nó được gia công từ phôi được rèn bằng công cụ cắt bánh răng. Tuy nhiên, đặc tính vật liệu của quá trình rèn, với dòng hạt thẳng hàng với mặt cắt răng, mang lại cho bánh răng thành phẩm khả năng chống mỏi vượt trội so với bánh răng được cắt từ thanh phôi.

product-1376-768

 

Tại sao phải giảm căng thẳng trước khi cắt bánh răng

 

Vật rèn có ứng suất dư do quá trình nén và biến dạng của quá trình rèn. Nếu bạn gia công răng bánh răng rồi xử lý nhiệt để làm cứng răng thì những ứng suất dư đó sẽ phân phối lại trong quá trình làm nóng và làm mát - khiến bánh răng bị biến dạng. Việc giảm ứng suất trước khi cắt răng cho phép phôi ổn định trước khi gia công, do đó quá trình xử lý nhiệt tiếp theo gây ra ít biến dạng hơn. Đối với chất lượng AGMA 10 trở lên, giảm căng thẳng là thông lệ tiêu chuẩn.
product-1376-768

 

Câu hỏi thường gặp

 

Q1: MOQ?

A1: 10 miếng cho số lượng rèn tiêu chuẩn.

Câu 2: Vật liệu?

A2: Thép hợp kim 1045, 4150 bằng thép cacbon. 4340 dành cho các ứng dụng-có tải trọng cao.

Câu 3: Phương pháp rèn?

A3: Khuôn-đóng cho âm lượng lớn, khuôn-mở cho âm lượng thấp hơn và khoảng trống lớn hơn.

Q4: Xử lý nhiệt?

A4: Chuẩn hóa hoặc cung cấp Q&T trước khi cắt bánh răng. Làm cứng vỏ-hoặc làm cứng cảm ứng cho răng.

Câu 5: Cấu hình tùy chỉnh?

Đ5: Có. Số lượng răng tùy chỉnh, kích thước mô-đun, cấu hình trục và lỗ khoan.

Q6: Giảm căng thẳng?

A6: Nên dùng cho các bánh răng chính xác trước khi cắt răng để giảm thiểu biến dạng trong quá trình đông cứng.

 

Chất lượng là điều không thể-thương lượng được trong sản xuất chính xác. Mỗi thành phần đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt ở từng giai đoạn sản xuất.

  • ISO 9001:2015- Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận bao gồm thiết kế, gia công và kiểm tra
  • Kiểm tra CMM- Đo tọa độ cho hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ
  • Đo độ nhám bề mặtBiểu đồ - Ra, Rz và Rt với mỗi báo cáo kiểm tra
  • Thụ động/đánh bóng điện- Quy trình ASTM A967 về khả năng chống ăn mòn
  • Truy xuất nguồn gốc vật liệu- Theo dõi số nhiệt từ nguyên liệu thô đến thành phẩm
  • Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI)- Báo cáo đầy đủ chiều được bao gồm trong mỗi đơn đặt hàng mới

 

Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, mọi bước đều được kiểm soát và ghi chép:

  • Tạo mẫu- Chế tạo mẫu bằng gỗ hoặc kim loại để đúc cát/ly tâm/đúc mẫu
  • khuôn- Thiết lập đúc khuôn bằng cát, khuôn vỏ, ly tâm hoặc mất-sáp
  • tan chảy và đổ- Lò nung được kiểm soát bằng giám sát hóa học và nhiệt độ
  • Sự kiên cố hóa & rung chuyển- Làm mát được kiểm soát bằng bộ nâng/tháo và rung lõi
  • Xử lý nhiệt- Ủ, chuẩn hóa hoặc xử lý giải pháp theo thông số kỹ thuật
  • Gia công- Gia công CNC, khoan và khai thác theo kích thước cuối cùng
  • Xử lý bề mặt- Mài, hàn hoặc phủ theo yêu cầu
  • Kiểm tra & Thử nghiệm- Kiểm tra theo chiều, trực quan, thủy tĩnh hoặc NDT
  • Vệ sinh & Đóng gói- Loại bỏ cát, tẩy dầu mỡ, chống rỉ sét và đóng gói

 

Chú phổ biến: phôi bánh răng rèn, nhà sản xuất phôi bánh răng rèn Trung Quốc

Gửi yêu cầu