Các sản phẩm
Vỏ nhôm dụng cụ

Vỏ nhôm dụng cụ

Chất liệu: Nhôm 6063-T5, 6061-T6
Sản xuất: Đùn, Gia công CNC, Hàn
bề mặt: Anodized rõ ràng, Anodized đen, sơn
ứng dụng: Thiết bị phòng thí nghiệm, dụng cụ đo lường
MOQ: 10 chiếc

Thông số sản phẩm

 

Mục Đặc điểm kỹ thuật
Vật liệu Nhôm 6063-T5, 6061-T6
Chế tạo Đùn, Gia Công CNC, Hàn
Bề mặt Anodized rõ ràng, Anodized đen, sơn
Ứng dụng Thiết bị phòng thí nghiệm, dụng cụ đo lường
MOQ 10 chiếc

 

Sự miêu tả

 

Dụng cụ vỏ nhôm thiết bị đo lường và điều khiển nhà - máy phân tích trong phòng thí nghiệm, dụng cụ hiện trường, thiết bị giám sát công nghiệp. Yếu tố hình thức phải vừa với bàn thí nghiệm và lắp đặt tại hiện trường, quản lý nhiệt và luôn dễ tiếp cận để bảo trì và hiệu chuẩn. Đùn nhôm là điểm khởi đầu - cấu hình nhẹ, cứng với các kênh bên trong để nối dây và lắp đặt. Gia công CNC bổ sung thêm các khe cho màn hình, lỗ cho đầu nối và tính năng lắp cho bảng mạch. Các hình dạng phức tạp hơn đòi hỏi phải có tấm gia công hoặc cụm hàn. 6063-Đùn T5 là loại phổ biến nhất - có độ bền tốt, bề mặt nhẵn sau khi anod hóa, cấu hình rỗng giúp giảm trọng lượng và cung cấp khả năng định tuyến cáp. 6061-Tấm T6 đảm nhận các môi trường đòi hỏi khắt khe hơn.
product-1376-768

 

Tấm ép đùn và tấm gia công

 

Cấu hình ép đùn cung cấp cho bạn các kênh rỗng bên trong để định tuyến cáp nguyên khối - mà không cần hàn. Vỏ tấm gia công có thể được sản xuất nhanh hơn với số lượng nhỏ và xử lý hình học bên trong phức tạp hơn. Chúng tôi giúp quyết định dựa trên số lượng, kiểu dáng của bạn và liệu việc định tuyến cáp có phải là ưu tiên hay không.
product-1376-768

 

Câu hỏi thường gặp

 

Q1: MOQ?

A1: 10 miếng.

Câu 2: Vật liệu?

A2: Nhôm ép đùn 6063-T5, tấm 6061-T6.

Câu 3: Tính năng tùy chỉnh?

A3: Khe cắm, lỗ cắt, ray gắn PCB, cửa sổ hiển thị.

Q4: Bề mặt hoàn thiện?

A4: Anodized rõ ràng, anodizing đen, sơn, in lụa.

Câu 5: Thời gian thực hiện?

A5: Đùn-dựa trên: 7–10 ngày làm việc. Gia công hoặc hàn: 10–15 ngày làm việc.

Câu 6: Nguyên mẫu?

Đ6: Có. Có sẵn các đợt chạy nhỏ trước khi cam kết sản xuất.

 

Chất lượng là điều không thể-thương lượng được trong sản xuất chính xác. Mỗi thành phần đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt ở từng giai đoạn sản xuất.

  • ISO 9001:2015- Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận bao gồm thiết kế, gia công và kiểm tra
  • SỮA-A-8625- Thông số kỹ thuật quân sự- Anodizing cho các bộ phận bằng nhôm
  • Kiểm tra độ dày lớp phủ- Xác minh trọng lượng và độ dày lớp phủ theo thông số MIL
  • Thử nghiệm phun muốiĐã có - 1000- giờ xác minh khả năng chống ăn mòn theo tiêu chuẩn ASTM B117
  • Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI)- Báo cáo đầy đủ chiều được bao gồm trong mỗi đơn đặt hàng mới
  • Truy xuất nguồn gốc vật liệu- Báo cáo thử nghiệm tại nhà máy, hồ sơ xử lý nhiệt và giấy chứng nhận hợp chuẩn cho từng lô

 

Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, mọi bước đều được kiểm soát và ghi chép:

  • Chuẩn bị nguyên liệu- Tiện/phay CNC thành hình dạng gần{1}}
  • Xử lý nhiệt- Thông qua-làm cứng hoặc làm cứng vỏ-để tăng độ bền-các bộ phận quan trọng
  • Chuẩn bị bề mặt- Tẩy dầu mỡ, làm sạch bằng axit và kích hoạt bề mặt
  • Anodizing- Quy trình tắm được kiểm soát bằng tính năng giám sát độ dày
  • Niêm phong / nướng- Niêm phong bằng Chrome, hàn bằng anodize hoặc nung làm giảm giòn bằng hydro
  • Điều tra- Đo độ dày lớp phủ, kiểm tra độ bám dính và kiểm tra trực quan
  • Bao bì- Lớp xen kẽ bảo vệ, bao bì VCI và lớp bọc chống xỉn màu-

 

Chú phổ biến: vỏ nhôm dụng cụ, nhà sản xuất vỏ nhôm dụng cụ Trung Quốc

Gửi yêu cầu