Thông số sản phẩm
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | Nhôm (A356-T6, 6061-T6, 7075-T6) |
| Phương pháp đúc | Đúc khuôn, đúc đầu tư, khuôn vĩnh cửu |
| Sức chịu đựng | ± 0,05 mm trên 25 mm |
| Bề mặt | Khi-đúc, gia công, anod hóa |
| Ứng dụng | Hàng không vũ trụ, ô tô, robot, sản phẩm tiêu dùng |
| MOQ | 10 chiếc |
Sự miêu tả
Đúc nhôm chính xác tạo ra các hình dạng nhôm phức tạp với dung sai kích thước chặt chẽ và bề mặt nhẵn - đúc khuôn và đúc đầu tư đạt được dung sai gần bằng gia công CNC từ phôi thanh, với chi phí cạnh tranh so với khối lượng sản xuất. Kết quả là thành phần nhôm có hình dạng gần như{2}}lưới{3}}có đặc tính cơ học tốt. A356-T6 là nhôm đúc chính xác tiêu chuẩn - có tính lưu động tuyệt vời để lấp đầy các phần mỏng và phản ứng tốt với xử lý nhiệt. 6061-T6 được sử dụng khi vật đúc sẽ được gia công hoặc hàn. 7075-T6 là hợp kim nhôm có độ bền cao nhất, được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu hàng không vũ trụ.
Đúc khuôn so với đúc đầu tư cho nhôm
Đúc khuôn: phun áp suất cao hơn sẽ lấp đầy các bức tường mỏng nhanh hơn, tạo ra bề mặt mịn hơn và Năng suất cao hơn. Nhưng dụng cụ đúc khuôn đắt tiền - chi phí dụng cụ chỉ có ý nghĩa đối với 10,000+ chiếc. Đúc mẫu đầu tư: chi phí chế tạo dụng cụ thấp hơn nhưng chi phí trên mỗi{{5} sản phẩm cao hơn. Tốt hơn cho các hình học phức tạp với các lối đi bên trong và khối lượng thấp hơn.
Câu hỏi thường gặp
Q1: MOQ?
A1: 10 miếng cho khuôn đúc và nhôm đúc đầu tư.
Câu 2: Vật liệu?
A2: A356-T6 (tiêu chuẩn), 6061-T6 (gia công/hàn), 7075-T6 (cường độ cao).
Câu 3: Phương pháp đúc?
A3: Đúc khuôn (khối lượng lớn), đúc mẫu chảy (hình học phức tạp), khuôn cố định (khối lượng trung bình).
Q4: Dung sai?
A4: ±0,05 mm trên 25 mm đối với các phương pháp đúc chính xác.
Câu 5: Bề mặt hoàn thiện?
A5: Khi-đúc (đúc khuôn nhẵn), được gia công (các bề mặt quan trọng), được anod hóa (bảo vệ chống ăn mòn).
Q6: Cấu hình tùy chỉnh?
Đ6: Có. Hình học tùy chỉnh, phần tường-mỏng, các hốc bên trong.
Chất lượng là điều không thể-thương lượng được trong sản xuất chính xác. Mỗi thành phần đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt ở từng giai đoạn sản xuất.
- NHƯ/EN/JISQ 9100- Quản lý chất lượng hàng không vũ trụ cho các bộ phận cấu trúc và quan trọng của chuyến bay
- NADCAP- Các quy trình đặc biệt được công nhận bao gồm xử lý nhiệt, NDT và xử lý bề mặt
- DFARS / ITAR- Chuỗi cung ứng tuân thủ cho các ứng dụng quốc phòng và không gian
- Boeing DMS / Airbus SP- Tài liệu yêu cầu cụ thể của khách hàng-có sẵn
- Kiểm tra CMM- Đo tọa độ cho hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ
- Đo độ nhám bề mặtBiểu đồ - Ra, Rz và Rt với mỗi báo cáo kiểm tra
- SỮA-A-8625- Thông số kỹ thuật quân sự- Anodizing cho các bộ phận bằng nhôm
- Kiểm tra độ dày lớp phủ- Xác minh trọng lượng và độ dày lớp phủ theo thông số MIL
- Thử nghiệm phun muốiĐã có - 1000- giờ xác minh khả năng chống ăn mòn theo tiêu chuẩn ASTM B117
- Truy xuất nguồn gốc vật liệu- Báo cáo thử nghiệm tại nhà máy, hồ sơ xử lý nhiệt và giấy chứng nhận hợp chuẩn cho từng lô
Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, mọi bước đều được kiểm soát và ghi chép:
- Tạo mẫu- Chế tạo mẫu bằng gỗ hoặc kim loại để đúc cát/ly tâm/đúc mẫu
- khuôn- Thiết lập đúc khuôn bằng cát, khuôn vỏ, ly tâm hoặc mất-sáp
- tan chảy và đổ- Lò nung được kiểm soát bằng giám sát hóa học và nhiệt độ
- Sự kiên cố hóa & rung chuyển- Làm mát được kiểm soát bằng bộ nâng/tháo và rung lõi
- Xử lý nhiệt- Ủ, chuẩn hóa hoặc xử lý giải pháp theo thông số kỹ thuật
- Gia công- Gia công CNC, khoan và khai thác theo kích thước cuối cùng
- Xử lý bề mặt- Mài, hàn hoặc phủ theo yêu cầu
- Kiểm tra & thử nghiệm- Kiểm tra theo chiều, trực quan, thủy tĩnh hoặc NDT
- Vệ sinh & Đóng gói- Loại bỏ cát, tẩy dầu mỡ, chống rỉ sét và đóng gói
Chú phổ biến: đúc nhôm chính xác, nhà sản xuất đúc nhôm chính xác Trung Quốc